空气能及热泵产品系列繁多，用户群体广泛，如何在出现故障时快速进行维护，越来越成为设备制造商建设售后市场需要关注的问题之一。但由于客户并非专业的热泵维护人员，他们往往难以准确描述设备在运行中的具体故障。为此，热泵公司不得不派遣工程师前往现场进行处理，这不仅耗时较长，还导致了高昂的运营成本。

为了解决这一系列问题，物通博联提供一套基于工业物联网网关的分布式热泵机组远程监控系统方案。该系统能够实现对热泵机组的群组监控与管理，确保其运行安全，并对运维质量进行实时优化与改善。更重要的是，它能够实现远程无人值守与远程维护，为用户提供更为高效的服务与售后保障。

系统架构

1、热泵机组

热泵主机控制器PLC能够实现对自身业务逻辑的控制运行，可实现机组的自动启停，自动化控制相关循环泵，补水泵，进水阀，止回阀，回水阀等设备及相关工作模式。

2、工业物联网网关

接入PLC实时采集恒温水箱水位与温度、储热水箱水位与温度、进水温度、出水温度、管道温度、集热器温度、环境温度等数据并通过5G/4G网络对接到远程监控平台。

3、远程监控平台

搭建可视化监测大屏实现对全国各地设备的监控、展示、管理、控制与分析，及时发现异常信息并采取措施，确保机组运行安全，运维工作高效开展。

功能特点

1、通过物通博联云组态平台，快速搭建个性化组态大屏，可直观的查看各个主机，水泵、阀门的运行状态，水箱温度、水位、管道温度等的动态数据。

2、显示控制末端的使用状态(空气能、热泵机组供回水温度监测及其相关参数设定)，当系统发生故障时自动报警，通过微信、短信、邮件等方式告警。

3、远程控制热泵机组的工作状态，如热循环泵、补水电磁阀等设备的开关启停；调节供回水温度，快速发现问题及时进行解决，以保证系统的正常运行。

4、工程师能够实现对异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作，提高工作效率与管理水平，确保出现异常快速进行维护，提高工作效率。